Pilnībā automātiska olu paplāšu ražošanas mašīna olu trauku kartona ražošanas līnija

Īss apraksts:

Automātiska olu kastes mašīna atkritumu celulozes papīra pārstrādes līnijas olu paplāšu ražošanas mašīna

Celulozes formēšanas sistēma var izmantot visu veidu makulatūru, lai ražotu augstas kvalitātes formētus šķiedru produktus, piemēram, olu paplātes, olu kastītes, ābolu paplātes, gaļas porciju paplātes, dārzeņu porciju paplātes, augļu porciju paplātes, zemeņu groziņus, nieru paplātes, vīna pakas, bundžu paplātes, sēklu podus, sēklu kubiņus utt.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Produkta apraksts

1.Celozes formēšanas ražošanas līnija ir pazīstama kā olu paplātes līnija, ko masveidā izmanto olu paplātes ražošanā.

2.Celozes liešanas ražošanas līnija, kurā ar hidraulisko celulozes mašīnu izmanto makulatūru, kartonu, papīrfabrikas atlikušo materiālu, sajauc, veidojot noteiktu blīvu celulozi, un celuloze tiek absorbēta ar speciālas metāla formēšanas vakuumu, lai kļūtu par mitriem produktiem, žāvējot un veidojot, lai kļūtu par gataviem produktiem.

3. Celulozes formēšanas līnijas apstrāde izmanto pārstrādātu ūdeni un nerada ūdens vai gaisa piesārņojumu. Gatavos iepakojuma produktus var pārstrādāt pēc to izmantošanas uzglabāšanā, transportēšanā un pārdošanā. Pēc sasmalcināšanas tos ir viegli sadalīt kā papīru, pat ja tie tiek izmesti dabiskajā vidē.

4. Automātiskās celulozes formēšanas ražošanas līnijas var būt dažādu pārtikas trauku, olu paplāšu, pusdienu kastīšu un tā tālāk masveida ražošana.

Produkta parametri

Mašīnas modelis	13/14	34/44	48/58	512/68
Ienesīgums (g/h)	1000–1500	2500–3000	4000–6000	6000–7000
Makulatūra (kg/h)	80–120	160–240	320–400	480–560
Ūdens (kg/h)	160–240	320–480	600–750	900–1050
Elektroenerģija (kW/h)	36.–37. lpp.	58.–78. lpp.	80.–85. gads	90–100
Darbnīcas zona	45–80	80–100	100–140	180–250
Žāvēšanas zona	Nav nepieciešams	216	216.–238. lpp.	260–300

Produkta funkcijas

Augstas precizitātes servomotora piedziņa, augsta efektivitāte un enerģiju taupoša žāvēšanas līnija.
1. Izmantojiet precīzijas reduktora servodzinēja formēšanu un pārsūtīšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu un ātru darbību.
2. Lai panāktu precīzu korekciju, izmantojiet absolūto kodētāju.
3, bronzas liešanas statiskās un dinamiskās gredzenu struktūras izmantošana ir piemērotāka produktu atūdeņošanas procesam.
4, Mehāniskās struktūras izmantošana, lai nodrošinātu, ka veidne vienmērīgi aizveras abās pusēs.
5, liela ietilpība; zems ūdens saturs; ietaupiet žāvēšanas izmaksas.

Darba process

1.Pulpinga sistēma

Ievietojiet izejvielu celulozē un ilgstoši pievienojiet atbilstošu ūdens daudzumu, lai makulatūru maisītu celulozē un uzglabātu to uzglabāšanas tvertnē.

2. Formēšanas sistēma

Pēc tam, kad veidne ir adsorbēta, pārneses veidni izpūš gaisa kompresora pozitīvais spiediens, un veidotais produkts tiek izpūsts no formēšanas veidnes uz rotācijas veidni un izsūtīts ar pārneses veidni.

3. Žāvēšanas sistēma

(1) Dabiskā žāvēšanas metode: produktu žāvē tieši laikapstākļi un dabiskais vējš.

(2) Tradicionālā žāvēšana: ķieģeļu tuneļa krāsns, siltuma avots var izvēlēties dabasgāzi, dīzeļdegvielu, ogles, sausu koksni
(3) Jauna daudzslāņu žāvēšanas līnija: 6 slāņu metāla žāvēšanas līnija var ietaupīt vairāk nekā 30% enerģijas